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可程式高低溫一體機 新能源汽車BMS測試

可程式高低溫一體機 新能源汽車BMS測試

簡要描述:可程式高低溫一體機 新能源汽車BMS測試
在大力推行 “雙碳" 政策的背景下,新能源汽車產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,而電池管理系統(tǒng)(BMS)作為新能源汽車的核心部分,其性能的好壞直接關(guān)系到整車的安全性和可靠性??沙淌礁叩蜏匾惑w機作為一種專門針對 BMS 測試的設(shè)備,憑借其出色的環(huán)境模擬能力和智能化特性,成為了新能源汽車研發(fā)和生產(chǎn)過程中的重要工具。

產(chǎn)品型號: SMC-36PF

所屬分類:可程式高低溫一體機

更新時間:2025-02-26

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

可程式高低溫一體機 新能源汽車BMS測試


一、BMS 測試面臨的溫度難題


BMS 主要負責(zé)對電池的狀態(tài)進行精準(zhǔn)監(jiān)測和有效控制,它需要在極-端惡劣的溫度環(huán)境下穩(wěn)定運行。然而,當(dāng)前 BMS 測試存在著諸多挑戰(zhàn)。一方面,冬季的低溫環(huán)境會使電池的內(nèi)阻增大,導(dǎo)致電池容量下降;而夏季的高溫環(huán)境則會加快電池的老化速度,影響電池的使用壽命。另一方面,在快充過程中,電池會產(chǎn)生大量的熱量,如果散熱不及時,就容易引發(fā)熱失控等安全問題。傳統(tǒng)的測試設(shè)備由于溫變速率較慢,無法真實地模擬 BMS 在實際使用過程中所面臨的復(fù)雜溫度變化,這就使得測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性大打折扣。

可程式高低溫一體機 新能源汽車BMS測試



二、可程式高低溫一體機的技術(shù)亮點

(1)精準(zhǔn)的寬溫域控制


該設(shè)備采用了先進的雙級制冷系統(tǒng)和 PID 動態(tài)控溫算法,能夠在 -70℃至 150℃的寬溫范圍內(nèi)實現(xiàn)高精度的溫度控制,溫度偏差不超過 ±0.3℃。這一特性使得它能夠模擬出極寒地區(qū)的低溫環(huán)境和沙漠地區(qū)的高溫環(huán)境,從而全面檢測 BMS 在不同溫度條件下的性能表現(xiàn)。

(2)快速的溫變響應(yīng)


針對 BMS 在實際使用中頻繁開關(guān)機和進行快充時產(chǎn)生的熱沖擊問題,設(shè)備具備每分鐘 20℃的溫變速率,能夠快速模擬出溫度的劇烈變化。通過這種方式,可以有效暴露 BMS 在熱設(shè)計方面存在的缺陷,如熱傳導(dǎo)不暢、散熱效率低下等問題。

(3)智能的多場景模擬


設(shè)備支持多段溫變曲線的編程功能,用戶可以根據(jù)不同的測試需求,自定義復(fù)雜的溫度變化模式,例如 “-40℃保持 2 小時→快速升溫至 85℃→循環(huán)充放電" 等。此外,它還能夠兼容 ISO 16750、SAE J2380 等國際標(biāo)準(zhǔn),滿足不同國家和地區(qū)對 BMS 測試的要求。

(4)全面的測試數(shù)據(jù)監(jiān)控


在測試過程中,設(shè)備可以實時采集 BMS 的電壓、電流、SOC(電池剩余電量)等關(guān)鍵參數(shù),并與溫度變化數(shù)據(jù)進行同步記錄。通過對這些數(shù)據(jù)的分析,能夠深入評估 BMS 在極-端溫度條件下的算法魯棒性和故障保護能力,為 BMS 的優(yōu)化和改進提供有力的依據(jù)。

可程式高低溫一體機 新能源汽車BMS測試



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三、典型應(yīng)用場景

1. 電池單體與模塊測試


在對電池單體和模塊進行測試時,設(shè)備可以模擬不同 SOC 狀態(tài)下的高低溫循環(huán),以此來驗證 BMS 對電池組一致性的管理能力。例如,在低溫環(huán)境下,BMS 需要能夠準(zhǔn)確判斷電池的剩余電量,并采取相應(yīng)的措施來保證電池的正常充放電。

2. 熱失控觸發(fā)測試


在進行熱失控觸發(fā)測試時,設(shè)備可以配合外部加熱設(shè)備,模擬電池?zé)崾Э貢r的溫度驟升過程,從而檢驗 BMS 的熱管理策略和故障預(yù)警功能是否有效。例如,當(dāng)電池溫度超過設(shè)定閾值時,BMS 是否能夠及時切斷電源,防止事故的進一步擴大。

3. 整車級環(huán)境模擬


設(shè)備還可以與氣候箱、振動臺等設(shè)備集成,構(gòu)建一個整車級的環(huán)境模擬系統(tǒng)。通過這種方式,可以復(fù)現(xiàn)高原、極寒、濕熱等多種復(fù)雜的路況環(huán)境,全面評估 BMS 在實際使用中的綜合性能。

四、行業(yè)應(yīng)用成果


某新能源汽車頭部企業(yè)在采用了定制化的可程式高低溫一體機后,BMS 的測試效率提高了 2.5 倍,研發(fā)周期縮短了 40%。在實際應(yīng)用中,該設(shè)備成功發(fā)現(xiàn)了 BMS 在 -30℃低溫下的 SOC 估算偏差問題,通過對 BMS 算法的優(yōu)化,使得電池的低溫續(xù)航能力提升了 12%。

五、未來發(fā)展趨勢


隨著新能源汽車技術(shù)的不斷發(fā)展,可程式高低溫一體機也將朝著更加智能化和集成化的方向發(fā)展。未來,設(shè)備將引入 AI 自學(xué)習(xí)算法,能夠根據(jù)歷史測試數(shù)據(jù)自動優(yōu)化溫變曲線,提高測試的效率和準(zhǔn)確性。同時,設(shè)備還將支持 V2X(車聯(lián)網(wǎng))協(xié)同測試,與其他智能設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互,模擬更加復(fù)雜的交通場景,為 BMS 的研發(fā)和測試提供更加全面的支持。


可程式高低溫一體機通過其先進的技術(shù)和強大的功能,為新能源汽車 BMS 的可靠性和安全性提供了堅實的保障,推動了新能源汽車產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。在 “雙碳" 目標(biāo)的指引下,它將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,助力新能源汽車技術(shù)的不斷創(chuàng)新和突破

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